Xianghuai Machinery: Вашият надежден доставчик на машини за флексопечат!

Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, създадена през 2014 г., е водещ производител и доставчик на флексографски печатни машини. Основно се занимаваме с различно оборудване за автоматизация, включително високопрецизни флексографски печатни машини, многоосни машини за полиране на повърхности и др., които се използват широко в печата на дрехи, опаковки на храни и други области. В момента имаме собствен център за научноизследователска и развойна дейност и склад за суровини, както и множество пълни производствени линии и нашите продукти се изнасят в много страни, като Южна Африка, Съединените щати, Италия, Турция, Австралия и др.

Богат опит:Нашият екип има повече от десет години опит в производството и износа на флексопечатни машини, предоставяйки професионално ръководство за използване и поддръжка на оборудването, както и 24/7 онлайн консултантски услуги.

Широка продуктова гама:Разполагаме с пълна гама от печатно оборудване, включително флексопечатни машини за салфетки, флексопечатни машини от тип CI, флексопечатни машини с подредени стекове и флексопечатни машини за чанти FFS.

Гарантиране на качеството:Нашите работилници отговарят на изискванията на стандартите ISO 9001 и ISO 14001, наблягайки на бездефектни продукти и предотвратяване на повреди по време на производството, като гарантираме, че всички продукти са CE сертифицирани.

Персонализирани услуги:Ние предоставяме оборудване за печат на клиенти по целия свят, предоставяме персонализирани услуги за функции, външен вид и размер на оборудването и поддържаме OEM и ODM поръчки.

Нашите свързани продукти

Флексопресова машина

Флексографска преса, известна още като флексо преса, е печатна преса, която използва гъвкави фотополимерни пластини за пренасяне на мастило върху субстрат. Този тип ротационен печат често се използва за отпечатване на големи обеми текст и изображения върху различни материали, като пластмаса, метален филм, хартия и нетъкан текстил.

Флексопечатна машина

Флексографската печатаща машина, известна още като флексо печатаща машина, използва гъвкави печатни форми за пренасяне на бързосъхнещи мастила върху субстрат. Този процес се нарича флексографски печат или флексопечат и е вид ротационен печат. Флексопечатът обикновено се използва за отпечатване на големи обеми етикети и гъвкави опаковки, но може да се използва и за отпечатване на сгъваеми картонени опаковки и опаковки от велпапе.

PP WOVEN Bag CI Флексопечатна машина

PP тъкани торби CI флексопечатни машини са специализирани машини, които могат да печатат върху полипропиленови (PP) тъкани торби, които често се използват в опаковъчната индустрия. Тези машини могат да отпечатват до шест цвята от всяка страна на торбата, поради което се наричат 6+6 цветни CI флексо машини.

Флексопечатна машина Ci

CI флексографска печатна машина, известна също като централна печатна преса, е вид флексопечатна преса, която произвежда висококачествени отпечатъци върху различни субстрати. CI пресите са по-ефективни от другите преси, тъй като налягането, прилагано във всяка станция, е еднакво и равномерно разпределено по ширината на субстрата. Това създава по-малко отпадъци и намалява времето за настройка.

Флексопечатна машина за хартия CI

Това е икономична и практична флексографска печатна машина тип стек, широко използвана в области като хартия, хартиени торби, пластмасови опаковки и опаковки за храни. Тази машина има висока скорост на печат, добър печатен ефект и висока рентабилност

Високоскоростна флексо печатна машина Ci

Високоскоростната CI флексопечатна машина, известна още като централна печатна машина (CI), е печатна машина, която използва централен печатен цилиндър за прехвърляне на мастило върху различни субстрати и позволява многоцветен печат. Всяка задача за печат изисква уникален набор от специални плочи.

Ci флексо печатна машина

Ролкови гъвкави опаковъчни материали като ролкова хартия, нетъкан текстил, LDPE, HDPE, дишащ филм, BOPP, PET, PVC, тъкани торби и др.

Флексопечатна машина за пластмасови торби CI

Тази машина е специално проектирана за пластмасови фолиа, като LDPE, HFPE, PE дишащо фолио, BOPP, OPP, PET и др.

PE CI Флексопечатна машина

Машината обикновено се състои от разтоварващо устройство, устройство за контрол на напрежението, захранващо устройство за теглене, устройство за печат, устройство за изсушаване, устройство за навиване и устройство за получаване на материал, като цялата машина се управлява централно от PLC система.

Какво представлява флексо печатната машина?

Флексографията е високоскоростен процес на ролен печат. Може да постигне скорост до 2000 линейни фута в минута. Флексографският печат обикновено се използва за отпечатване на големи обеми етикети и гъвкави опаковки, вместо офсетов печат за производство на по-големи обеми сгъваеми картонени опаковки и опаковки от велпапе. Специални артикули като опаковки за подаръци, тишу хартия, салфетки, пазарски чанти, пликове, картонени опаковки за сладолед и чинии и чаши за еднократна употреба също се отпечатват с флексография. Много фирми за флексографски печат използват преси за дигитален печат (базирани на тонер или мастиленоструйни), за да произвеждат по-кратки тиражи или задачи с променливи данни. Някои компании за печат на етикети използват теснолентови флексографски печатащи преси, за да се разнообразят в производството на по-малки опаковки като торбички, термосвиваеми ръкави, сашета и опаковки за закуски.

Характеристики на флексопечатната машина

Автоматично мастило

Печатарското мастило на тези печатни машини се пренася от анилоксови ролки. Чрез компютърно контролираната PLC система, техните ролки могат автоматично да разбъркват мастилото чрез повдигащи движения и да завършат покритието с мастило.

Мулти субстрати

Тези флексографски печатни машини са подходящи за различни печатни субстрати, включително печат от ролка до ролка на пластмасово фолио, хартия, нетъкан текстил, PP тъкани, алуминиево фолио и други ролкови материали.

Гъвкава работа

Нашите флексопечатни машини са оборудвани с 360-градусово непрекъснато регулируемо устройство за надлъжно регистриране и приемат хидравлична ролкова трансмисионна система, която може да се развива и навива във всички посоки чрез автоматичен контрол на напрежението.

По-малко отпадъци

Нашата флексопечатна машина е оборудвана с автоматичен брояч на метри, който може да зададе количеството за печат според нуждите и автоматично спира, когато зададеното количество бъде достигнато или материалът свърши, за да се избегне загубата на материал.

Често срещани типове печатни машини

Печатарската индустрия разполага с няколко различни работни метода и видове печатни преси. Използват се пет основни вида преси, всяка с уникална употреба в зависимост от размера, цвета, ефекта и необходимото количество.

Цифрови принтери
Цифровите мастиленоструйни принтери могат да печатат върху широка гама от материали като хартия, пластмаса, платно и дори врати и подови плочки. Тези принтери за малки до средни тиражи, защото се управляват от компютър. Качеството на вашите разпечатки се определя от машината, така че потърсете машини, които могат непрекъснато да подават субстрата.

Ситопринтери
Има два вида ситопечат: плосък и ротационен, които се различават леко в процеса. И в двата случая мастилото може да се придържа към различни материали, включително хартия, текстил, керамика, дърво и метал.
Плосък ситопечат:След това чистачката се движи по екрана, прокарвайки мастилото през мрежата и произвеждайки отпечатък.
Ротационен ситопечат:Мастилото се прокарва през мрежата от изстисканата чистачка, докато монтираният цилиндър се върти.

Флексопечатна машина
Флексографският печат може да се извършва върху различни субстрати като филм, хартия, фолио и нетъкан текстил. Еластомерни или полимерни носители на изображения, като ръкави, цилиндри и плочи, обикновено се използват във флексографския печат. Мастилото се прехвърля от съда за мастило към носителя на изображението чрез анилоксова ролка, преди да бъде отпечатано върху субстрата.

Офсетни принтери
Офсетната литография, вид печатен метод, налага използването на печатна форма, която обикновено е направена от алуминий и съдържа изображение на материала, който ще бъде отпечатан. След нанасяне на мастило, изображението се прехвърля (или отмества) от плочата върху гумено "одеяло" и след това върху субстрата. Често се изисква допълнителна поддръжка, за да се гарантира качеството на плочата; плочите са склонни към окисляване, ако не се грижат правилно.

Машини за дълбок печат
Носителите на дълбоки изображения обикновено са много по-скъпи от флексографските, като изискват много по-голям брой разпечатки, за да се изравнят. Времето за изпълнение на гравюра обикновено е 3-4 пъти по-голямо от това на флексото по отношение на времето за производство на носител на изображение. Една от причините гравирането да е най-подходящо за печат с високи детайли върху приложения като корици на списания е тази.

Предимства на флексопечатната машина

В тази епоха на дигитален печат, флексографията запазва позициите си, когато става въпрос за големи поръчки и големи тиражи, особено когато става въпрос за опаковки. И така, какви са предимствата на процеса на флексопечат?

1. Възможност за печат върху груби материали

Популярни опаковъчни материали, като велпапе, могат да бъдат предизвикателство за печат поради неравните им повърхности. Тук се намесва флексографският печат. Той използва гумени и гъвкави пластмасови пластини, които позволяват висококачествени изображения да бъдат отпечатани и завършени върху грапави повърхности. Flexo също използва бързосъхнещи мастила на водна основа, които могат да поемат печат върху редица опаковъчни субстрати, включително картон, крафт хартия, ПДЧ и дори целофан.

2. Бързо съхнене и бърз процес

Самият процес на печат е много подходящ за опаковане поради високоскоростното си производство. Флексопечатът използва мастила с нисък вискозитет, бързо съхнещи, а машината работи на изключително високи скорости при прехвърляне на изображения върху опаковъчен материал. Флексопечатът има и предимството да произвежда завършен продукт в края на процеса, без да се налага да чакате мастилата да изсъхнат. От друга страна, флексопечатът не е много напреднал. Той не може да създаде сложни и обширни произведения на изкуството като другите техники за дигитален печат.
Ако са необходими промени на версията, те могат да отнемат много време, но процесът на бързо изсъхване компенсира това.

3. Улеснява гъвкавите покрития

Машините за флексографски печат позволяват изследване на широка гама от видове мастила, включително флуоресцентни и метални, които се предлагат на водна основа, разтворители и UV втвърдяващи се. Не само това, но и покритието е невероятно издръжливо. Това означава, че ще получите солидно покритие с мастило за ефективна и атрактивна графика, която ще продължи много дълго време.

Торбичките за търговия на дребно са произведени от релефна хартия. След това логото на Vaara беше щамповано от двете страни на носачите, придавайки им визуално стимулиращ повдигнат 3D вид. Гофрираните външни пощенски кутии са направени във формат за самостоятелно сглобяване и са произведени с помощта на кафяво и бяло гофрирани материали с двоен цвят. Марката върху интериора беше флексографски отпечатана, преди кутиите да бъдат изрязани и нагънати при завършване. Придружаващата тишу хартия беше отпечатана с непрозрачно бяло мастило върху бяла хартия, продължавайки финото послание на тяхната марка навсякъде.

4. Рентабилен печат

Първоначалната цена на флексо печатните форми е висока, но когато се грижат правилно за тях, те издържат милиони отпечатъци. Работете със специалист по брандиране, който вече разполага с това оборудване, тъй като флексопечатът е страхотна опция за вашите опаковки от велпапе. Флексографската печатна преса предлага много различни компоненти, които помагат на съоръженията да увеличат ефективността и да намалят разходите си.
Процесът на флексо печат позволява отпечатване, нанасяне на покритие, щанцоване, щамповане на фолио и много други неща да преминават през машината. Това осигурява огромна икономическа полза в сравнение с някои други процеси на печат и рязане. Флексопечатът е най-разпространената форма за печат върху велпапе, поради цената на изработката и отличното качество. Въпреки че знаете всичко за този стил на печат, все още можете да научите много за другите техники за печат, които можете да използвате за вашите опаковки.

Процес на флексопечатна машина

Налични са хиляди различни типове флексографски принтери, като всяка машина споделя общ процес на печат, така че ако сте запознати с една флексографска машина, ще можете да ги разберете всички. Ключовите части на процеса са обяснени по-долу:

Изработка на плочи
Най-важният елемент на флексографията е печатната форма, която съдържа изображенията и текста за отпечатване в негатив като огледален образ. За всеки цвят, използван в тиража, трябва да се направи отделна табела. Изработката на плочи е самостоятелно изкуство и наука. Има три основни метода, които са били използвани в миналото:
Гравиране на метални плочи/гумени плочи:Отпечатаното изображение първо се гравира в негатив върху метална плоча, изработена от цинк или магнезий, която след това се измива в киселинна баня. Изображението ще се появи като барелеф върху плочата. Вторият етап създава пластмасова форма, която след това се използва за оформяне на крайните печатни плочи от гъвкав, термопластичен полимер. Това е скъп и отнемащ време метод, който рядко се използва в наши дни.
Фотоецване/ фотополимерни плочи:Отпечатаното изображение се гравира чрез фотонегатив директно върху светлочувствителна полимерна пластина с помощта на ултравиолетова светлина. Когато полимерът се втвърди, той се измива във вана с вода или разтворител при температура около 40 градуса. Това все още е най-разпространената система за производство на флексоплочи днес.
Изработка на цифрови плочи/цифрови плочи:Този най-модерен метод използва цифрово изображение за насочване на компютърно управляван лазер към ецване на печатната форма. Това елиминира необходимостта от фотонегатив и сега е най-бързо развиващата се техника за приложения за изработка на плочи.

Печат
За да започне самия процес на печат, печатащата форма се зарежда в печатната преса върху пластинни цилиндри. Тъй като всеки цвят се нуждае от отделна плоча, от съществено значение е плочите да бъдат монтирани правилно върху пресата, така че изображенията да се прехвърлят точно върху субстрата. Повечето печатни преси използват специализирани машини за монтаж с помощта на видео, за да се уверят, че всяка плоча е подравнена и позиционирана по подходящ начин.
Когато цикълът трябва да започне, мастилото се прехвърля от резервоара за мастило през фонтан или дозираща ролка и след това върху анилоксова или керамична ролка. Това регулира отлагането на мастило върху печатните плочи и осигурява равномерно покритие на мастилото. Анилоксовата ролка е очарователна част от комплекта. Повърхността му е покрита с хиляди малки отпечатъци, подобни на клетки, които действат като малки мастилени чашки.
За да се избегне наводняване с мастило или петна, се използва ракел или инструмент за изстъргване, за да се изчисти анилоксовата ролка от излишното мастило. Това предотвратява размазването, когато плочата се прокара през отпечатъчния цилиндър, за да влезе в контакт със субстрата. Резултатът е положително печатно изображение (от негативната печатна плоча).
Когато отпечатаното изображение се прехвърли върху субстрата, мастилото трябва да изсъхне възможно най-бързо. Това може да се повлияе чрез инфрачервени сушилни с вентилатор или чрез ултравиолетово (UV или LED) втвърдяване, в зависимост от използвания тип мастило.

Как да получите висококачествен флексо печат?

Постоянна дължина на повторение

Един от най-често срещаните и важни проблеми е променливостта в дължината на повторението и това може да бъде повлияно както от самия флексографски принтер, така и от машините преди и след него. Има различни предизвикателства за преодоляване, включително:
Получете постоянна дължина на повторение, от външния диаметър на макарата до сърцевината, във връзка с изискванията на клиента. Ако повторната дължина е грешна, цялата продуктова партида трябва да бъде изхвърлена, с огромни разходи за производителя.
Колкото по-голяма става макарата, толкова повече може да се промени дължината на повторението, защото има различни напрежения на различни диаметри.
Управлявайте стареенето, което представлява удължаване на дължината на повторението във външните навивки на отпечатаната макара с течение на времето. Същото може да се случи и при ламиниращите машини.

Съхнене на мастила на водна основа

Темата за екоустойчивостта е ключов въпрос за компаниите в индустрията за тъкани и нетъкан текстил. Използването на мастила на водна основа се превръща в стандарт, също и благодарение на факта, че в някои части на света (напр. в много области на Китай) мастилата на основата на разтворители са забранени. Освен това, като станат „зелени“, компаниите могат да се насладят на значителни спестявания от разходите за изхвърляне, които, от друга страна, трябва да бъдат поддържани.

Все пак печатането с мастила на водна основа може да създаде проблеми, свързани с изсъхването им. С други думи, имате нужда от флексопечатна машина, която, особено когато става въпрос за високи скорости, да е в състояние напълно да изпари водата и да остави пигментираната част върху продукта.

Надлъжно разрязване

Друг често срещан проблем, когато става въпрос за процеса на флексопечат, идва на етапа на нарязване. При отпечатване на продукт, който впоследствие трябва да бъде нарязан на определен брой ленти с определена ширина, за да се получат по-малки ролки (напр. за продукти като пелени или дамски превръзки), е необходимо отпечатъкът да се подравни и центрира по отношение на продукта, за да се получи желания резултат и избягване на грешка с последващо разхищение на материал.
В този случай технология, която позволява автоматично позициониране и подравняване на ножовете с печатащата машина, може да промени играта.

Последователност и стабилност

В хигиенната индустрия производствените серии обикновено са дълги и броят на настройките е малък. Следователно флексопечатната машина при този вид производство работи без прекъсване за дълги периоди, до 24 часа подред. Това може да доведе до редица проблеми, като нагряване на раменете, причинено от температурата на двигателите и произтичащите от това геометрични деформации в отпечатаното изображение.
За това едно от най-належащите изисквания е да се осигури последователност и стабилност на производителността на печатащата машина за дълги периоди на работа.

Намаляване на материалните отпадъци

Разхищението на материал, което се случва главно във фазата на настройка и, ако машината не работи правилно, във фазата на печат, може да бъде огромен проблем по отношение на поддържаните разходи. Повечето машини за навиване на пазара за печат изхвърлят, например, средно 350 метра материал всеки път, когато настъпи промяна в настройката. От само себе си се разбира, че една флексопечатна машина, способна да намали това количество отпадъци, ще осигури значителни спестявания от гледна точка на време и пари.

Правилно опъване на мрежата

Строго свързано с проблема с променливостта на повтарящата се дължина, съществува необходимостта от постигане и поддържане на правилно опъване на лентата през целия процес на печат, който също включва машини преди (развиващи) и надолу (навиващи) флексографски принтер. Правилното и постоянно напрежение е наистина жизненоважно, за да се избегнат проблеми като свиване или разтягане на материала с последващо удължаване на дължината на повторението. Следователно машините, участващи в процеса на печат, трябва да работят в хармония, за да дадат висококачествен краен продукт, правилно отпечатан и навит.

Снимка на сертификат

Фабрични снимки

About Us

Често задавани въпроси за флексопечатна машина

Въпрос: За какво се използва флексо печатът?

О: Флексографският печат обикновено се използва за отпечатване на големи количества етикети и опаковки. Пресите могат да печатат върху различни филми, фолиа, хартии, велпапе и картон и да постигат скорости от 500 до 2000 фута в минута.

Въпрос: Как работи флексографията?

О: Мастилото се нанася върху изображенията с покритие. След това субстратът се притиска към плочата с отпечатващ цилиндър, който прилага подходящ натиск, за да се пренесе изображението върху повърхността. Серия от UV лампи или IR сушилни изсушават мастилото преди следващия процес.

В: Каква е разликата между флексо печат и офсетов печат?

О: Флексографията обикновено е по-евтина от офсетовия печат. Качеството на печат обаче ще бъде по-лошо. Освен това е по-трудно да се произведат някои ефекти на нюанс, когато се отпечатват директно върху субстрата. Флексографските плочи за изображения също като цяло са по-евтини за създаване и могат да се използват многократно преди подмяна.

Въпрос: Какъв е основният принцип на флексографския печат?

О: При флексографския печат изходният материал идва под формата на ролка, която преминава през серия от ротационни гъвкави релефни плочи. Специализирана ролка захранва всяка гъвкава плоча с мастило, като за всеки отделен отпечатан цвят е необходима една гъвкава плоча.

В: Какво е пример за флексо печат?

О: Можете да видите примери за него върху опаковки за бонбони, торбички за бонбони, торбички за закуски, етикети, кутии със зърнени храни, пластмасови бутилки от шампоан, отлепващи се двустранни етикети за лекарства, във вашите бележници, бележници и настолни календари, както и на вашия сезонна ролка хартиени кърпи с печат.

Въпрос: Устойчив ли е флексопечатът?

О: Да, флексопечатът се счита за устойчив метод на печат. Флексографските печатни форми са за многократна употреба и могат да се почистват с вода, разтворител или дигитално. Това означава, че се губи по-малко мастило, което намалява количеството мастило, което завършва на сметищата. Флексопечатът също използва тънък слой мастило, което минимизира отпадъците.

Въпрос: Какви са предимствата на флексографията?

A: Предимство на флексографията е, че е бърз и икономичен метод за отпечатване на сравнително прости дизайни върху стоящи опаковки.
Поддържа набор от цветове.
Може да се използва както с мастила на водна основа, така и с мастила на маслена основа. В момента мастилата на водна основа са популярни поради тяхната нетоксичност.

Въпрос: Какъв тип мастило се използва във флексографията?

О: Флексографските мастила могат да се класифицират в три основни типа: разтворителни флексографски мастила, отпечатани главно върху филм, флексографски мастила на водна основа, отпечатани върху хартия за велпапе и хартиени контейнери, UV флексографски мастила, използвани за нанасяне на етикети при тесноролен печат.

Въпрос: Как се прави флексо мастилото?

A: Флексографско печатащо мастило, съдържащо разтворител, оцветител, свързващо вещество и добавки, където разтворителят е по същество вода; оцветителят е водоразтворимо багрило или смес от такива багрила, разтворени в разтворителя; свързващото вещество е избрано от (мет)акрилни смоли, диспергирани в разтворителя при рН над 7.

В: Високото печатане същото ли е като флексото?

A: Високото печатане се използва предимно за много малки количества и много специализиран печат с например релефен печат. Процесът на висок печат не е много адаптивен към различни повърхности, където флексопечатът може да печата върху почти всичко и в големи обеми.

Въпрос: Каква е разликата между HD флексо и флексо?

О: HD Flexo е нов процес за изработка на цифрови флексографски (флексо) плаки. Подобрените плочи са с по-високо качество и печатат по-последователно от стандартните цифрови флексо плочи. HD Flexo може да се внедри без бракуване на съществуващо оборудване и работни методи.

Въпрос: Какъв материал се използва при флексопечат?

A: Фотополимер. Докато фотополимерните пластини са все още популярни във флексографския печат, еластомерните ръкави направиха революция в индустрията през последните години, като намалиха отпадъците; предлагайки много по-ефективно решение за носители на изображения. Еластомерът е обобщен термин за подобен на каучук материал, съставен от взаимосвързани полимери.

Въпрос: Какъв е разтворителят при флексопечат?

О: Повечето от разтворителите, които са в съответствие със стойностите на AE за стандартите за флексопечат ISO 12647-6:2006, са етилов алкохол-етил ацетат (50:50), метоксипропил ацетат и етокси пропанол за хартия без покритие. Несъответстващите са етилов алкохол и етилов ацетат.

Въпрос: Скъпа ли е флексографията?

О: Това прави флексографския печат силен избор за обемно производство и изисквания за бързо изпълнение. Има ниски оперативни разходи. Разходите за мастило и материалите са сравнително ниски, без да се изискват специални покрития.

В: Флексото използва ли CMYK?

О: Да, използва CMYK и цветен печат. И флексо, и лито печатът са в състояние да произвеждат висококачествени разпечатки, използвайки цветовия модел CMYK (циан, магента, жълто и черно), както и спот цветове за по-прецизно съвпадение на цветовете.

Въпрос: Каква е разликата между флексо и лито?

О: Флексографският печат или флексо е техника за масов печат с помощта на гъвкави релефни плочи. Литографският печат или Litho е метод на печат, първоначално базиран на несмесими материали от масло и вода. Литографията се използва за всичко, което се нуждае от живи цветове и се отпечатва в големи количества.

Въпрос: Какво е старото име на флексографията?

О: През първите десетилетия на двадесети век, както беше споменато, флексографията е била известна като "анилинов печат", като е получила името си от типа багрило, използвано в мастилата. През 30-те години на миналия век анилиновите багрила са обявени за токсични от FDA.

Въпрос: Защо мастилото е толкова скъпо за принтер?

О: Тъй като закупуването на принтер е само еднократна покупка, компаниите могат да продават машините със загуба на печалба. Там, където те правят печалба, е чрез продажба на касети с мастило. За да поддържат машините достъпни, компаниите увеличават цените на касетите с мастило.

В: Флексографията все още ли се използва днес?

О: Флексографията сега се счита за един от най-ефективните и рентабилни методи за търговски печат. Гумените плочи са заменени от светлочувствителни полимери, а напоследък и от компютърно управлявано лазерно ецване. Флексографският печат отнема повече време за настройка, тъй като изисква да се правят нови плочи за всяка промяна в графиката, докато цифровият печат на етикети използва електронен файл и не изисква плочи.

Въпрос: Кое е най-голямото предимство на флексопечатната преса?

О: Флексографията постига постоянно високо ниво на качество на печат върху широка гама от материали/субстрати без необходимост от специални покрития, тъй като намалява общите разходи за единица. Това е значително предимство пред други решения за печат, които могат да имат много тясна група от съвместими субстрати.

Популярни тагове: високоскоростна ci флексо печатна машина, Китай високоскоростна ci флексо печатна машина производители, доставчици, фабрика, Качествена флексо печат машина CI, Транзакция Flexo Печат машина CI, Купуване на флексо печат машина CI, Получаване на флексо печат машина CI, Иновативна флексо печат машина CI, трайна флексо печат машина CI