Флексопечатна машина за пластмасово фолио

Флексопечатна машина за пластмасово фолио

Автоматичната флексопечатна машина е ротационна печатаща машина, която използва гъвкави плочи за прехвърляне на дизайни върху субстрат. Състои се от базирана на вал моторизирана стойка за макари с дигитален уеб водач, многоцветна печатна кула, станция за доставка на купчини с моторизиран вибриращ джогер и контролен панел с HMI.

Xianghuai Machinery: Вашият надежден доставчик на автоматична флексопечатна машина!

 

 

Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, създадена през 2014 г., е водещ производител и доставчик на флексографски печатни машини. Основно се занимаваме с различно оборудване за автоматизация, включително високопрецизни флексографски печатни машини, многоосни машини за полиране на повърхности и др., които се използват широко в печата на дрехи, опаковки на храни и други области. В момента имаме собствен център за научноизследователска и развойна дейност и склад за суровини, както и множество пълни производствени линии и нашите продукти се изнасят в много страни, като Южна Африка, Съединените щати, Италия, Турция, Австралия и др.


Богат опит:Нашият екип има повече от десет години опит в производството и износа на флексопечатни машини, предоставяйки професионално ръководство за използване и поддръжка на оборудването, както и 24/7 онлайн консултантски услуги.


Широка продуктова гама:Разполагаме с пълна гама от печатно оборудване, включително флексопечатни машини за салфетки, флексопечатни машини от тип CI, флексопечатни машини с подредени стекове и флексопечатни машини за чанти FFS.


Гарантиране на качеството:Нашите работилници отговарят на изискванията на стандартите ISO 9001 и ISO 14001, като наблягат на продуктите без дефекти и предотвратяването на повреди по време на производството, като гарантират, че всички продукти са CE сертифицирани.


Персонализирани услуги:Ние предоставяме оборудване за печат на клиенти по целия свят, предоставяме персонализирани услуги за функции, външен вид и размер на оборудването и поддържаме OEM и ODM поръчки.

Poly Bag Flexo Printing Machine

Флексопечатна машина за полиетиленови торби

Флексопечатната машина за полиетиленови торби е машина, която използва печат с висока разделителна способност, за да създаде живи цветове и яснота на графиката върху полиетиленови торби или валяк. Флексопечатът използва гъвкави фотополимерни печатни плочи за отпечатване на изображения върху широка гама от повърхности, за създаване на евтини, гъвкави печатни опаковки с висока разделителна способност.

Flexo Paper Printing Machine

Машина за печат на флексо хартия

Машината за флексо печат, известна също като флексо преса, използва ролки и гъвкави плочи за отпечатване на дизайни върху различни материали, включително хартия, пластмаса и метално фолио. Процесът включва две фази: предпечат и печат. Предпечатната подготовка включва: Изработка на плочи за всеки цвят в шаблона, Монтиране на плочите върху печатни гилзи и Подготовка на мастилото.

Plastic Film Flexo Printing Machine(001)

Флексопечатна машина за пластмасово фолио

Флексопечатната машина за пластмасово фолио е устройство, което използва усъвършенствана флексопечатна технология за отпечатване на висококачествен текст и изображения върху ролки пластмасово фолио. Флексографският печат, известен още като флексо, използва гъвкави фотополимерни печатни плочи за отпечатване на изображения върху различни повърхности. Изображенията се прехвърлят от плочата върху непрекъснат субстрат, който се доставя под формата на макара.

Plastic Film Flexo Printing Machine(001)

Флексопечатна машина за PP тъкани чували

Машината за флексопечат на PP тъкани чували е специализирана машина, която печата върху тъкани торби от полипропилен (PP). Флексопечатът или флексопечатът е вид ротационен печат, който използва бързосъхнещи мастила, прехвърлени от гъвкави печатни форми върху субстрат.

Flexo Printing Equipment(001)

Оборудване за флексопечат

Оборудването за флексопечат използва гъвкави фотополимерни плочи и бързосъхнещи мастила за прехвърляне на дизайни от плочи върху субстрат. Процесът се нарича флексо печат или флексография и обикновено се използва в конверторната индустрия за отпечатване на пластмасови материали за опаковки.

6 Colour Flexo Printing Machine

6 цветна флексопечатна машина

6-цветната флексопечатна машина е машина, която използва гъвкави фотополимерни печатни форми за отпечатване на изображения върху различни повърхности. Вариантът на флексопечатащата машина с 6 цвята е особено популярен поради способността си да печата с шест различни мастила едновременно, което позволява широк спектър от цветове и сложен дизайн.

Stack Flexo Printer

Стеков флексо принтер

Прилага се за печат на ролна хартия, пластмасово фолио, PE, PP, BOPP, OPP, hdpe, ldpe, хартия и др.

Two Color Flexo Printing Machine

Двуцветна флексопечатна машина

Двуцветна високоскоростна флексографска печатна машина тип стек осигурява лесна работа, прецизен цветен процес, особено за дълги тиражи на печат върху всички ролкови материали, може да се печата многоцветен/специален цветен печат с CMYK. Тази флексографска печатна машина тип мост се предлага с повече стабилност и по-добро качество на печат, подходяща за печат на HDPE, LDPE, PP, хартия, нетъкан текстил и др.

Multi Color Flexo Printing Machine

Многоцветна флексопечатна машина

Подредените флексографски печатни преси понякога се наричат ​​подредени флексографски печатни преси. Независими печатащи единици са подредени нагоре и надолу, подредени в единия или двата края на основния стенен панел на печатащата машина, или печатащи единици с различни цветове са монтирани върху рамката. Всяка печатаща единица се завърта от зъбно колело, монтирано на основната стенна плоча. Ламинираният мимеограф може да отпечата 1-8 цвята, но обикновено 6 цвята.

 

Какво представлява автоматичната флексопечатна машина?

 

 

Автоматичната флексопечатна машина е ротационна печатаща машина, която използва гъвкави плочи за прехвърляне на дизайни върху субстрат. Състои се от базирана на вал моторизирана стойка за макари с дигитален уеб водач, многоцветна печатна кула, станция за доставка на купчини с моторизиран вибриращ джогер и контролен панел с HMI. Машината използва бързосъхнещи мастила и двуфазен процес: предпечат и печат. Предпечатната фаза включва: Изработка на плочи за всеки цвят в десена, Монтиране на плочите върху печатни гилзи и Подготовка на мастилото. Флексопечатът се използва за широкомащабен печат на текст и изображения върху различни материали, включително: пластмаса, метално фолио, хартия и нетъкан текстил.

 

Характеристики на автоматичната флексопечатна машина

Ефективен печат

Нашите автоматични флексопечатни машини използват автоматична настройка на матрицата и система за бърза смяна на ръкава. Те използват пневматично устройство за изхвърляне на гилзата за лесно отстраняване на анилоксовата ролка и гилзата на плочата, съкращавайки времето за единичен печат.

Прецизен надпечат

Тези устройства са оборудвани с напълно автоматични устройства за контрол на регистрацията, които могат да се регистрират автоматично по време на всяко стартиране на задание, като контролират грешката на отпечатаните графики и текст в рамките на 0.5 mm без намеса на оператор.

Дистанционна връзка

Автоматичната флексопечатна машина има вграден софтуер за цялостна ефективност на оборудването (OEE) и е свързана помежду си чрез отдалечен компютър. Отдалеченият компютър получава информацията и я каталогизира, събраните данни непрекъснато се съобщават на производителя в реално време.

Лесен за почистване

Нашата автоматична флексопечатна машина има самопочистващ се дизайн, който може да се изплаква и автоматично изсушава преди смяна на мастилото, постигайки по-бързо време за почистване (10 минути или по-малко) и избягвайки смесването на цветовете на мастилото и образуването на бучки.

 

 
Предимства на автоматичната флексопечатна машина
 
01/

Скорост:Автоматичният флексо печат е създаден за бързина, произвеждайки поръчки много по-бързо от ръчния печат. Производството се движи по-бързо и лесно. Въпреки че изисква по-малко физическа работа и време, автоматичната машина ви позволява да разширите бизнеса си и да прехвърлите спестяванията на разходите на вашите клиенти.

02/

Намаляване на нуждите от работна ръка:Автоматичните машини изискват по-малко труд в сравнение с ръчните преси. Имате нужда от по-малко (или дори никакви) служители за по-бърз резултат, което ви дава независимостта да продължите да приемате поръчки, дори когато наемането на добри служители е трудно. Това ще ви даде повече време да изградите бизнеса си и да намерите нови клиенти, като същевременно ще продължите да предоставяте отлична поддръжка на вашите съществуващи клиенти.

03/

Защити себе си:Флексопечатарите също ще бъдат развълнувани да спасят телата си от продължаващото физическо износване на ръчния печат. Говорете с който и да е ръчен печатар и те ще ви кажат какво е било това върху раменете, лактите и ръцете им през годините. Автоматична машина върши цялата работа вместо вас

04/

Консистенция:Последователността на автоматизирания машинен печат също намалява човешката грешка. Без необходимост от настройка, машината автоматично отпечатва правилните цветове на точното място всеки път. Без значение колко добър е принтерът, те започват да се уморяват с течение на деня и да не са толкова последователни с натиска на чистачката, времето на мигане и други.

05/

Гъвкавост:Автоматизираната машина осигурява гъвкавостта да предлага повече цветни опции и разнообразие от задачи, включително големи поръчки.

06/

Дългосрочни нужди:С нарастването на нуждите на бизнеса, нуждите от оборудване се променят. Въпреки че автоматичните флексопечатни машини са по-скъпи от ръчните машини, ще видите бързо възвращаемостта на вашата инвестиция. Ако планирате да останете в бизнеса с години, автоматичната машина бързо ще се изплати.

Разлика в процеса флексографски печат срещу дигитален печат
 

Разликите между флексографския и дигиталния печат на етикети до голяма степен се свеждат до това как работят двата процеса. Всеки метод има за цел да изпълни една и съща задача – отпечатване на етикети на продукти. Начинът, по който те се справят с тази задача обаче е много различен.

Процесът на печат на флексо етикети

Флексо печатът на етикети е подходът от старата школа, при който мастилото се притиска физически върху филм или хартия. Този процес използва персонализирани гумени печатни плочи за отпечатване на вашия дизайн върху материала на етикета. Тези плочи са прикрепени към цилиндри, така че флексопечатащата машина да може да прави множество отпечатъци върху ролка етикети. По-големите проекти понякога избягват гумените плочи и вместо това ще гравират дизайна на етикета директно върху метални цилиндри, за да поемат огромни количества.
Проблемът с флексографския печат е, че различните му разходи могат да се натрупат доста бързо. Всеки цвят ще се нуждае от собствена плоча за вашия дизайн, което означава, че ще имате нужда от множество персонализирани плочи за всеки дизайн. Този брой се увеличава драстично, ако имате няколко SKU. Да приемем, че имате нужда от етикети за четири различни SKU и всеки от тях се нуждае от четири различни цвята. Това са общо 16 плочи, за които ще трябва да платите, ако изберете флексопечат.
Има допълнителни разходи, свързани с този флексопечат. Времето и труда също са фактор. Флексографските принтери трябва да подравнят всяка плоча, за да създадат перфектен отпечатък върху всяко парче. Този процес не е кратък – някои задачи може да отнеме дни, за да се настроят правилно. Тестването на тези настройки също изисква много отпадъчен материал. Не е необичайно 15 процента или повече от вашите разходи за материали да отиват към отпадъци, натрупани по време на флексографската настройка.

Процесът на цифров печат на етикети

Дигиталният печат елиминира необходимостта от плочи в полза на използването на технология. Пресите за печат на цифрови етикети четат художествени файлове, които излагат вашия дизайн и извикват конкретни цветове на Pantone и други ключови инструкции. След това принтерът използва електрофотографски процес за прехвърляне на изображения върху материал. Принтерите HP Indigo използват нагрети одеала за смесване на електронно заредени частици в гладък филм. Този процес създава дефинирано изображение върху одеялото, което от своя страна се прехвърля върху субстрата на етикета.
Поради липсата на персонализирани пластини и дълги настройки, процесът на дигитален печат предлага на бизнеса много повече гъвкавост и възможности за спестяване на разходи. Поради начина, по който са направени, флексографските преси ще използват много спот цветове. Дигиталните преси извършват смесване, за да постигнат пълноцветен печат на етикети, без да е необходимо да получавате различни мастила за всеки нюанс.
Цифровият печат на етикети също е много по-мащабируема опция. Чрез намаляване на разходите за инструменти и настройка, дигиталният печат може да помогне за посрещане на вашите нужди от етикети с по-бързо време за изпълнение. Това спестяване на време означава, че ще получите етикетите си по-рано, отколкото бихте направили, ако трябваше да чакате нови табели всеки път, когато коригирате поръчката си.

 

Фактори, които трябва да имате предвид, когато избирате автоматична флексопечатна машина

 

 

Лесният достъп, лесните за използване, но здрави компоненти и ясният и прост дизайн помагат за намаляване на стреса през целия ден. Вероятно влияние върху решенията за закупуване на преса са:


Безопасност- Дизайнът на оборудването трябва да позволява подходящ достъп за поддръжка и работа, без да се намалява безопасността на оператора. Използваните компоненти трябва да имат подходящи оценки за безопасност, особено в сценарии като печат с мастила на базата на разтворители.


Лесна смяна-Възможността за лесно преминаване от задание за печат на задание за печат помага за поддържане на по-високи производствени нива и положителен морал на оператора.


Скорост срещу време на работа-Надеждността, способността за бърза смяна и способността за качествен печат на пресата значително влияят върху рентабилността.


Ефективност на сушене- Дизайнът на системата за сушене е важен компонент за производителността и рентабилността. Проектирането на зоните и компонентите за сушене ще определи максималните скорости на сушене, които допринасят за общата цена на изображение, както и разходите за работа и тип на системата за сушене (напр. газ срещу горещ въздух).


Възможност за качество на печат-Възможността да поддържате стегнат регистър от печат до печат е много важна част от осигуряването на удовлетвореност на крайния потребител.


Дизайн на камерата- Дизайнът на камерата за мастило значително влияе върху потока и преноса на мастилото, както и върху почистването по време на смяна.


Използване на мастило-Проектирането на системи за измиване, печатащи декове, камери за мастило, тръбопроводи, връзки за маркучи и т.н., може значително да повлияе на използването на мастило и разходите. Подходящият контрол на печата на оборудването и лесното регулиране също могат да помогнат за намаляване на консумацията на мастило.


Функционалност със затворен цикъл- С нарастването на автоматизацията много дизайни на преси включват функционалност със затворен цикъл, включително отпечатване и регистрация с помощта на системи за проверка.


Почисти- Автоматичните системи за измиване на мастилените камери и CI барабана помагат за увеличаване на производителността. Правилният дизайн може също да намали използването на мастила, промивни разтвори и вода, както и да помогне за поддържане на високо качество на печат от задание за печат до задание за печат.


Брой декове за печат- В зависимост от броя и комбинацията от задания за печат, които трябва да се изпълняват на машината, наличието на гъвкавост на 10-цветните декове може доста да надхвърли потенциалната по-висока първоначална цена на машината в сравнение с 8-цветна декова машина. Високите разположения може също да изискват допълнителни декове за печат.

Подходящо решение за почистване на флексо ръкави и плочи

Измийте добре вашите флексо ръкави и пластини. Но не толкова бързо. Не става дума само за напръскване с химикали, разтварящи мастилото.

 

Избягвайте абразия
Запомнете: Вашите гумени ръкави с печат са издръжливи, но имат мека повърхност. Така че суровите инструменти и методи за почистване могат да изчистят гумената повърхност както на еластомерни, така и на фотополимерни продукти за печат. Избягвайте използването на груби материали, като метал или тел, когато почиствате носителите на изображения.
Препоръка: Използвайте четка с мек косъм, за да отстраните внимателно излишното мастило и остатъците. Четките с естествен косъм работят добре и улесняват нежното и цялостно почистване.

Изсушаване на въздух

Оставете въздуха да работи, това е магия за изпаряване. Въпреки това не препоръчваме да използвате въздушен маркуч, тъй като замърсителите в линиите могат да се прикрепят към вашите ръкави или плочи за сушене. Целта е повърхността да бъде чиста от чужди частици, които биха могли да повлияят негативно на качеството на печат.

Правилно съхранение

Изчакайте поне 4 часа, преди да приберете почистените ръкави и плочи, за да осигурите пълното изпаряване на разтворителите и другите течности. Увийте ги в хартия или филм с черна подложка, който ще блокира озона и ултравиолетовите лъчи, които могат да променят физическите им свойства. Далеч от неща, които излъчват озон, като електрически двигатели и светлини
Температурата е голям фактор при разширяването и свиването на плоча/втулка. Когато температурата се повиши, полимерите се разширяват и дори разширението от хилядна от инча може да причини проблеми с регистрацията на печат. Същото важи и за свиването -- когато ръкавите станат твърде студени, те се свиват, което може да повлияе на качеството на печата.
Съхранявайте ръкавите изправени. Поставянето им настрани може да повреди повърхността за печат. Използвайте възглавница, ако трябва да бъде поставена хоризонтално. Ръкавите от никел/Nickelok винаги трябва да се съхраняват изправени върху мека повърхност, за да се предпазят краищата от повреда.

Последици от неправилно боравене и грижа

Въпреки че гумата на повечето печатащи цилиндри е доста издръжлива, самият цилиндър може да се повреди и да излезе от баланс, ако бъдат изпуснати или ударени прекомерно.
Работата с цилиндър, който е излязъл от равновесие, може да доведе до преждевременно износване на зъбни колела, тракане на зъбни колела и подскачане; увеличаване на вероятността от продължителен престой на пресата за поддръжка. След като цилиндърът излезе от баланс, процесът на повторно балансиране е сложен и ако повредата е сериозна, може да изисква изцяло нов цилиндър и носител на изображението.

 

Снимка на сертификат
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Фабрични снимки
 

 

About Us

 

Често задавани въпроси за автоматична флексопечатна машина

Въпрос: За какво се използва процесът на флексо печат?

О: Флексографският печат или флексо, както е по-известен, е процес на директен ротационен печат. Изображенията се прехвърлят от гъвкава фотополимерна релефна плоча върху непрекъснат субстрат, който се доставя под формата на макара. Флексографският печат обикновено се използва за отпечатване на големи количества етикети и гъвкави опаковки. Но може да се използва и вместо офсетов печат за производство на по-големи обеми сгъваеми картонени опаковки и гофрирани опаковки.

В: Каква е разликата между флексо и дигитален печат?

A: Флексопечат|Обобщаване. Digital предлага по-бързо време за изпълнение и по-добри детайли, докато Flexo осигурява по-голям обем печат на икономична цена.

Въпрос: Каква е разликата между HD флексо и флексо?

О: HD Flexo е нов процес за изработка на цифрови флексографски (флексо) плаки. Подобрените плочи са с по-високо качество и печат по-последователно от стандартните цифрови флексо плочи. HD Flexo може да се внедри без бракуване на съществуващо оборудване и работни методи.

Въпрос: Какви са недостатъците на флексографията?

О: Недостатъците включват:
Първоначалната цена на флексографските печатни форми е висока.
Отнема доста време за настройка на сложни задачи, които отпечатват, лакират, ламинират и щанцоват с едно движение.
По време на настройката на работата се изразходва голямо количество субстрат, което може да означава загуба на скъп материал.

В: Какви са ограниченията на флексо печата?

О: Недостатъците на флексографския печат са съсредоточени в областта на производството на печатни форми и в някои случаи ограниченото качество на печат. Например, производството и сглобяването на печатните форми е сравнително обширно и отнема много време, което е (твърде) скъпо, особено за малки тиражи.

Въпрос: Колко вида флексопечат има?

О: Три. Флексопечатът е популярен за опаковане на храни, етикети за напитки и велпапе. Има три основни вида дизайн на пресата за флексопечат: Преса за централно отпечатване. Вградена преса.

В: Флексото използва ли CMYK?

О: Да, приема CMYK и цветен печат. И флексо, и лито печатът са в състояние да произвеждат висококачествени разпечатки, използвайки цветовия модел CMYK (циан, магента, жълто и черно), както и спот цветове за по-прецизно съвпадение на цветовете.

Въпрос: Какво мастило се използва при флексопечат?

О: Флексографските мастила могат да се класифицират в три основни типа: разтворителни флексографски мастила, отпечатани главно върху филм, флексографски мастила на водна основа, отпечатани върху хартия за велпапе и хартиени контейнери, UV флексографски мастила, използвани за нанасяне на етикети при тесноролен печат.

В: Високото печатане същото ли е като флексото?

A: Високото печатане се използва предимно за много малки количества и много специализиран печат с например релефен печат. Процесът на висок печат не е много адаптивен към различни повърхности, където флексопечатът може да печата върху почти всичко и в големи обеми.

Въпрос: Какъв тип мастило се използва при флексопечат?

О: Използват се 2 широки вида флексографски мастила – мастила на основата на разтворител и мастила на водна основа. Ако изберете мастила с проверено качество, можете да бъдете сигурни, че и двата варианта предлагат отлична способност за печат, висок вискозитет, ясна градация, добра здравина на ламиниране и широка гама от цветови опции.

В: Какви цветове са флексопечатът?

О: Това е така, защото тези принтери вече имат определен набор от мастила, обикновено циан, магента, жълто и черно (известно още като CMYK). Всеки цвят се отпечатва като малки точки, които, когато се гледат заедно, се смесват, за да образуват желаните цветове в документа. Така че защо флексопечатът не може да направи същото? Технически може.

В: Каква е разликата между Roto и flexo?

О: Технологията за дълбок печат дава изключително висококачествени резултати бързо, докато флексографският процес поставя спорадични ограничения на качеството на печат по отношение на недостатъчна еднородност на печатната продукция. Флексографският печат има предимство за малки тиражи, докато дълбокият печат е предпочитан за по-дълги тиражи.

Въпрос: От какво се правят флексо печатните форми?

О: Първоначално флексографските плаки са били направени от каучук, но днес се правят от фотополимерен материал под формата на лист – което ги отличава от фиксираните метални печатни плаки на офсетовия печат. Плаките са достатъчно гъвкави, за да бъдат увити около цилиндрични ролки за печат/плоча.

Въпрос: Кои са 4-те основни цвята за печат?

О: "Четири цвята" в "четирицветен печат" се отнася до четирите цвята мастило - циан, магента, жълто и черно (CMYK), използвани в офсетовите печатни машини и много цифрови преси. Тези четири цвята се комбинират, за да направят по-широка гама от цветове. CMYK е предпочитан за използване върху печатни материали, защото помага за постигане на истински цвят.

В: Какво е 7 цветен печат?

О: Нововъзникващ метод е печат с разширена гама или печат със 7 цвята, който добавя още три цвята, като зелено, оранжево и виолетово, за да се разшири възможността за печат или гамата, така че широка гама от цветове на Pantone също да може да бъде възпроизведена без промяна на настройките на мастилото. Този метод се нарича още OGV печат.

В: Как мога да подобря своя флексо печат?

О: Проверете нивата на мастилото и се уверете, че са пълни.
Проверете ножчето за прорези или повреди.
Регулирайте анилоксовата ролка в правилната позиция.
Уверете се, че анилоксовата ролка е правилно почистена и поддържана.
Уверете се, че печатащият цилиндър е чист и без остатъци.

В: Каква е разликата между мастилата за гравиране и флексо?

A: Непрекъснат тонален печат. Дълбокият печат е превъзходен в този аспект, тъй като гарантира, че цветът и интензитетът на печат остават постоянни през целия процес на печат. От друга страна, докато флексопечатът може да доведе до висококачествени резултати, той може да има леки промени в интензитета на цвета при непрекъснат печат.

Въпрос: Какво представлява 5-цветният печат?

О: Въпреки това, със света на петия цветен печат, играта наистина се промени. Създаден от печатните гиганти Ricoh, петият процес на цветен печат работи чрез добавяне на допълнителна тонер касета към стандартните четири; Cyan, Magenta, Yellow и Black (или Key), надяваме се, че някога сте чували CMYK.

Въпрос: Дигитален ли е флексопечатът?

О: Флексо печатът на етикети е подходът от старата школа, при който мастилото се притиска физически върху филм или хартия. Този процес използва персонализирани гумени печатни плочи за отпечатване на вашия дизайн върху материала на етикета. Digital предлага по-бързо време за изпълнение и по-добри детайли, докато Flexo осигурява по-голям обем печат на икономична цена.

Въпрос: Каква е разликата между лито и флексо печат?

О: Флексографският печат или флексо е техника за масов печат с помощта на гъвкави релефни плочи. Литографският печат или Litho е метод на печат, първоначално базиран на несмесими материали от масло и вода. Литографията се използва за всичко, което се нуждае от живи цветове и се отпечатва в големи количества.

Популярни тагове: флексопечатна машина за пластмасово фолио, Китай производители на флексопечатна машина за пластмасово фолио, доставчици, фабрика, Машина за печат на стека Flexo за услуги за печат на етикети, Flexo печат машина за етикети тип стек, Машина за печат на флексо за хартиени продукти тип стек, Машина за печат на Flexo Type Flexo за хибриден печат, Машина за печат на Flexo Type Flexo за фармацевтични опаковки, Флексографска печатница тип стек

Изпрати запитване