Специализираното мастило, използвано във флексографските печатни машини, е мастило на водна основа, което има предимствата, че не замърсява околната среда, няма въздействие върху човешкото здраве, не е лесно за изгаряне, има добра безопасност, стабилна производителност на мастилото, ярки цветове, не корозира материала на плочата, лесен е за работа, евтин е, има добра адхезия след отпечатване, силна водоустойчивост, бързо съхнене и скорост на печат 150-300m в минута. Именно поради горните характеристики, флексографското мастило на водна основа е особено подходящо за печат и използване на опаковки и декоративни продукти за печат като храни, лекарства, козметика и др., които изискват стриктни хигиенни условия. И така, на какви проблеми трябва да се обърне внимание, когато се използва?
Основни показатели на мастилото на водна основа за флексопечат
1. Финост
Чистотата е физически индикатор, който измерва размера на частиците като пигменти и пълнители в мастилото и се контролира директно от производителите на мастило. Потребителите обикновено го разбират и не могат да променят размера му по време на употреба. Чистотата на флексографското мастило на водна основа обикновено е под 20 μm, а инструментът, използван за измерване на чистотата, е скрепер за финост.
2. Вискозитет
Вискозитетът е един от основните показатели за мастилото на водна основа и неговата стойност пряко влияе върху качеството на печатните материали. Следователно при флексографския печат вискозитетът на мастилото на водна основа трябва да бъде строго контролиран. Вискозитетът на мастилото на водна основа обикновено се контролира в рамките на 30-60 секунди/25 градуса (с помощта на чаша за покритие № 4) и е по-добре да се контролира вискозитетът между 40-50 секунди. Ако вискозитетът е твърде висок и изравняването е лошо, това ще повлияе на пригодността за печат на мастило на водна основа, което лесно може да доведе до явления като мръсни плочи и плочи с паста; Ако вискозитетът е твърде нисък, това ще повлияе на способността на носителя да управлява пигмента.
Ако мастилото на водна основа се остави за дълго време, някои мастила със слаба стабилност са склонни към утаяване, наслояване, а някои могат да покажат фалшиво удебеляване. В този момент може да се извърши достатъчно разбъркване и горните проблеми могат естествено да изчезнат. Когато използвате мастило на прясна водна основа, не забравяйте да го разбъркате равномерно, преди да направите корекции на разреждането. По време на нормалното печатане фонтанът с мастило също трябва да се разбърква редовно.
Мастилото на водна основа е склонно към замръзване под 0 градуса. Ако мастилото на водна основа замръзне, то може да се постави в стая с висока температура, за да се разтвори естествено. След равномерно разбъркване може да продължи да се използва. Когато има голяма температурна разлика между зимата и лятото, вискозитетът е най-чувствителен. Когато температурата е висока, водата се изпарява бързо и изсъхва бързо. Когато работите, е важно да намалите времето за сушене или да увеличите скоростта на машината; Когато температурата е ниска, изпарението на водата е бавно и съхненето на мастилото на водна основа също е бавно. По време на работа скоростта на съхнене на мастилото на водна основа може да се увеличи или да се добави изсушаващо устройство. Когато се използва през зимата, най-добре е мастилото на водна основа, съхранявано в склада, да се постави предварително в работилницата, за да се балансира вискозитета.
3. Изсушете
Съхненето е един от най-важните показатели при мастилото на водна основа, тъй като скоростта на съхнене, подобно на вискозитета, може директно да отразява качеството на отпечатаните материали. Операторите трябва да имат подробно разбиране за принципа на сушене, за да регулират разумно времето за сушене на мастилото на водна основа според различните продукти или субстрати. Докато се гарантира добро изсъхване на мастилото на водна основа, е необходимо също така да се вземе предвид умереният вискозитет или стабилната стойност на рН.
Сушенето на мастило на водна основа включва три метода: изпаряване, абсорбция и реактивно втвърдяване. След пълно изсушаване, отпечатаните с мастило на водна основа материали имат силна устойчивост на вода и триене. Ако съхненето е твърде бързо, повърхността на слоя мастило е склонна към образуване на кора, а мастилото на водна основа е склонно да изсъхне върху печатната форма, причинявайки мръсни пластини, неясни шарки около тях и невъзможност за отстраняване на вътрешната влага, което води до при неточно надпечатване. Може да се регулира със забавител или да се реши чрез увеличаване на скоростта на печатащата машина или изключване на системата за сушене. Когато спирате машината, най-добре е да почистите мрежестата ролка или бункера за мастило. При спиране за кратък период от време бункерът за мастило също трябва да се разбърква често, за да се предотврати отлепване на повърхността; Твърде бавното сушене може да доведе до разтягане на хартията и намаляване на блясъка, което може да повлияе на цветния печат и може да доведе до залепване, причинявайки много проблеми на операторите на машини. В този момент е необходимо първо да проверите дали стойността на pH е правилна. В зависимост от стойността на рН може да се добави подходящо количество стабилизатор или етанол, за да се коригира, което прави мастилото на водна основа да изсъхне по-бързо.
4. PH стойност
Мастилото на водна основа съдържа определено количество амониев разтвор, който се използва за подобряване на неговата стабилност или водоустойчивост след отпечатване. Следователно стойността на pH е един от важните показатели. Стойността на pH на мастилото на водна основа, когато напусне фабриката, обикновено се контролира около 9. Стойността на pH на машината може да се регулира или контролира между 7,8 и 9,3
Трябва да се контролира гъвкаво в зависимост от различните субстрати и температури. В същото време трябва да се има предвид връзката между сухота и вискозитет и да се добавят различни добавки, за да се коригира. Стойността на pH на златното мастило не трябва да е твърде висока и трябва да се контролира между 8 и 8,5, за да стане леко алкално. Обикновено се тества на всеки 2-3 часа и се коригира съответно. Стойността на pH трябва да се контролира в рамките на оптималния обхват за пригодност за печат, доколкото е възможно.
Видове, приложения и количества на основните добавки за мастило на водна основа
Основните добавки за мастило на водна основа включват разредители, стабилизатори, блокери, почистващи агенти, антипенители и разредители на златни мастила.
1. Разредител
Разреждащият агент е млечнобяла суспензия с определен вискозитет и висока стойност на pH. Може да се използва за смесване на различни цветове и разреждане на четирицветни мастила, без да се намалява вискозитета и pH стойността. Може да се използва директно на машината за подобряване на яркостта на печатните продукти. Дозировката може да се определи според цветовата схема на потребителя и дълбочината на цвета.
2. Стабилизатор
Стабилизаторите са безцветни и прозрачни течности с рН стойност до 11. Те могат да повишат рН стойността на мастилото на водна основа и да удължат времето му за втвърдяване и изсъхване. Ако печатът е нормален, стойността на pH е относително стабилна и вискозитетът е твърде висок, вискозитетът на мастилото на водна основа може да се регулира след разреждане с 1 1 вода и употребата обикновено се контролира при 4%~6%.
3. Блокер
Блокерът (бавно съхнещ агент) е леко жълта течност с pH стойност около 5,5. Може да попречи и намали времето за втвърдяване и изсъхване на мастило на водна основа, да предотврати образуването на повърхностна кора и да има известен инхибиторен ефект върху явлението мръсотия и паста, причинено от бавна скорост на превозното средство и бързо изсъхване на мастило на водна основа. Когато вискозитетът на мастилото на водна основа е твърде висок и няма нужда да се използват прекомерни блокиращи агенти, то може да се разреди с вода преди употреба и общата дозировка се контролира от 3% до 5%.
4. Обезпенител
Основното действие на пеногасителите е да елиминират мехурчетата в мастилото на водна основа и да предотвратяват проблеми като бели петна, пясъчни дупки и водни следи, причинени от появата на мехурчета по време на печат. Дозировката обикновено е 0,5%~1%. Твърде голямата доза ще повлияе на качеството на продукта. По-добре е да го напръскате от спрея
5. Златно-сребърен разредител за мастило
Разредител за златно и сребърно мастило е млечнобяла мътна течност с определен вискозитет и леко алкална стойност на pH. Основната му функция е да регулира вискозитета на златното и сребърното мастило, да подобри пригодността за печат и да не го окислява или потъмнява, като поддържа оригиналния блясък на златното и сребърното мастило. Дозировката обикновено се контролира между 2% и 8% и трябва да се използва гъвкаво в зависимост от различните температури, субстрати и скорости на превозното средство.
6. Почистващ препарат
Почистващите препарати се използват главно за машинно почистване на печатни форми и мрежести ролки, както и за третиране на сухи и натрупани мастила на водна основа.
Рециклиране и оползотворяване на остатъците от мастило
Тъй като фонтанът за мастило трябва да поддържа определено количество мастило, за да осигури нормален печат на всяка печатна машина, невъзможно е всяка машина да изчерпва мастилото всеки път. В края на отпечатването на всяка партида продукти обикновено има известно количество оставащо мастило. Многообразие и многоцветен единичен печат, с определено количество оставащо мастило за всеки продукт. Ако не се коригира навреме, продължаването на използването му ще доведе до загуба и увеличаване на разходите. Това изисква оставащото мастило да се държи в най-ниската възможна точка по време на разпределението. Останалото мастило трябва да се съхранява отделно, запечатано и без мастило или остатъци. Ако не е чисто, трябва да се филтрира с филтър и остатъците от мастило трябва първо да се използват за следваща употреба. Светлите цветове могат да се прехвърлят в тъмни цветове, а грубата хартия или продукти със средно до ниско качество на печат могат да бъдат приоритизирани за използване.
Консервиране на мастило на водна основа
Срокът на годност на гъвкавото мастило на водна основа обикновено е една година. Ако надхвърли срока на годност или за по-дълъг период от време, стига да няма втвърдяващ се гел, а само повърхностно наслояване или утаяване, може да продължи да се използва, докато е старателно разбъркано и еднородно. Температурата на съхранение трябва да бъде в рамките на 5 градуса -30 градуса. Най-добре е да се съхранява в склад, не на открито, да не се излага на слънчева светлина и да не се съхранява в склад под 0 градуса. Срокът на годност на златното мастило е шест месеца или по-малко.