Как работи флексо печатът?

Флексографският печат, известен още като гъвкав печат, е прост и ефективен. След това представяме основния оперативен процес на флексографския печат:
1. Предаване чрез мастило
Процес на подаване на мастило: Мастилото се прехвърля в тавата за мастило на флексографската печатаща машина и този процес обикновено се извършва от помпата за мастило и системата на касетата с мастило.
Прехвърляне на мастило чрез анилоксова ролка: Мастилото се прехвърля от тавата с мастило към анилоксовата ролка. На повърхността на анилоксовата ролка са внимателно издълбани равномерни отвори, като формата и размерът на тези отвори могат да се регулират според действителните нужди, за да се осигури точен и стабилен трансфер на мастило. Върху анилоксовата ролка мастилото образува равномерен тънък слой.
2. Етапи на печат
Относно мастилото на плочата: Анилоксовата ролка гарантира, че мастилото е равномерно нанесено върху областта на изображението на гъвкавата плоча. Тъй като областта на изображението в гъвкавата плоча е значително издадена и надхвърля празната област, мастилото полепва само върху частта с изображението.
Механизъм за натиск на отпечатващия валяк: Под натиска на отпечатващия валяк, гъвкавата печатна форма е в близък и интимен контакт с различни отпечатани материали, като хартия и пластмасов филм. Отпечатващият цилиндър се подлага на специфичен натиск върху печатната форма, за да може мастилото да се пренесе плавно върху субстрата.
След приключване на етапа на печат, мастилото трябва да изсъхне бързо. За летливи мастила като разтворими в алкохол мастила, оборудването за сушене с горещ въздух е ефективна опция за ускоряване на процеса на сушене.
Трето, последваща обработка
В зависимост от специфичните изисквания на печатния продукт, печатните артикули могат да бъдат навити в цилиндрична форма или изрязани и нарязани.
В етапа на последваща обработка: Машините за флексографски печат могат да бъдат съчетани с друго оборудване за последваща обработка, като покриващо фолио, горещ метал и щанцоване, така че да се създаде непрекъсната производствена линия и да се подобри ефективността на работа.
Четвърто, основни компоненти
Флексографските печатни форми обикновено се изработват от различни материали като фоточувствителни смоли. Този тип печатна форма показва отлични характеристики на гъвкавост и твърдост. Качеството и качеството на печат оказват жизненоважно влияние върху печатния ефект.
Анилоксова ролка: Ключовите параметри на анилоксовата ролка, като формата на отвора, размера и формата на поставяне, оказват значително влияние върху разпространението на мастилото и способността му да се прехвърля. Следователно, когато избирате анилоксови ролки, печатащата част трябва да бъде точно съобразена според нуждите.
Различни параметри на отпечатващия валяк, като вид на материала, твърдост и натиск, оказват значително неблагоприятно влияние върху качеството на печат. Подходящите условия на натиск и твърдост могат да гарантират, че мастилото е равномерно разпределено и да предотвратят деформация и повреда на отпечатания материал.
Цялостният анализ показва, че флексографският печат може да постигне висока ефективност и качествен печат чрез множество връзки като предаване на мастило, процес на печат и последваща обработка. В целия процес на печатна операция, за да осигурим стабилност и еднородност на печата, трябва внимателно да наблюдаваме ефектите на прехвърляне и миграция на мастилото и точно да регулираме състоянието на натиск на ролката за отпечатване.