Дигитален ли е флексографският печат?

Флексографският печат и дигиталната технология са дълбоко интегрирани, за да реализират дигитални иновации в етапите на пред-печат, в-печат и след-печат, и се развиват в посока на интелигентност и екологичност. Ето разбивка:
1.Пред-печат: Цифровите процеси променят ефективността на изработката на плочи
Традиционно и дигитално производство на плочи
Традиционна изработка на плочи: Процесът на изработка на плочи включва няколко стъпки, включително графичен дизайн, извеждане на филм и експониране на плоча. Това е тромаво, време-отнема и е податливо на човешка грешка, което се отразява на точността.
Създаване на дигитално копиране: Високо прецизен графичен дизайн с помощта на софтуер за проектиране (напр. Adobe Illustrator), директно генериране на цифрови файлове и предаване към оборудване за изработка на плочи (напр. CDI сеттери за плочи). Технологията за лазерна аблация, която замества негативите, създава прецизни точки върху повърхността на плочата, съкращава времето за изработка с над 50% и значително подобрява качеството на точките (например плоските куполни полка точки гарантират, че точките са почти идентични с черния филм, намалявайки загубата на осветяване). Прецизно управление на цветовете
Цифровите системи за управление на цветовете (като PantoneLIVE) позволяват точно съвпадение на цветовете между различни устройства (като монитори и принтери), осигурявайки последователност на цветовете между различните региони и устройства и отговаряйки на строгите изисквания за цвят на опаковката на марката.
ii. Печат: Цифровият контрол подобрява качеството и ефективността
Работа с цифрово оборудване
Системите за контрол на флексографската печатна преса са надградени до цифрови операционни панели, които могат да задават и регулират параметри като скорост на печат, налягане и поток на мастило в реално време. флексографските печатни преси от сателитен-тип, например, са проектирани с общ отпечатващ цилиндър, комбиниран с цифрова система за регистриране, за постигане на точност на регистриране в диапазона ±0,05 mm, което ги прави подходящи за дългосрочен-печат с висока-прецизност.
Онлайн проверка и интелигентна настройка
Флексопечатните-преси от висок клас са оборудвани с онлайн системи за проверка (като камери с висока-резолюция) за наблюдение на качеството на печата в реално време. Ако мастилото е забелязано, надраскано или несъответстващо, системата незабавно ще издаде алармен сигнал и автоматично ще коригира параметрите (като вискозитет на мастилото и налягане при печат), за да намали процентите на скрап до под 0,5%. Поддръжка за печат на променливи данни
Цифровата технология позволява на флексографския печат да поддържа печат с променливи данни (VDP), където персонализирана информация (като баркодове, QR кодове и серийни номера) е вградена в партида от печатни продукти. опаковките за храни, например, могат да бъдат отпечатани с уникални кодове за проследяване, които позволяват пълно управление на жизнения цикъл на продукта.
III. След-печат: Автоматизация и дигитално сътрудничество
Автоматизация на производствените процеси
От автоматично зареждане на суровини, смяна на пластини по време на печат, система за автоматично почистване на мастило, до автоматично навиване, рязане и сортиране след печат, производствените линии за флексопечат вече са напълно автоматизирани. Например флексографски печатарски преси-от единичен тип могат да се комбинират с оборудване за лакиране и{2}}щанцоване, за да се създаде интегрирана производствена линия-след-печатна-печатна машина, повишавайки ефективността с над 30%.
Интелигентно обработване и сортиране на материали
Автоматизираните системи за обработка на материали (като AGV) могат точно да транспортират отпечатани продукти до последваща обработка или опаковане въз основа на предварително-зададени процедури, намалявайки ръчната намеса и подобрявайки непрекъснатостта на производството. IV. ВЪВЕДЕНИЕ Технологична конвергенция: Допълнително развитие на флексографията и дигиталния печат
Възходът на хибридната печатна технология
Някои компании пуснаха на пазара „Flexo + Digital Printing Machine“ (като флексографската дигитална преса Jiahuaxing, дигиталната флексографска комбинирана преса Weigang Technology). Тези преси съчетават гъвкавостта на високо-скоростния,-евтин флексопечат с дигитален печат, за да отговорят на краткосрочните-и средносрочни-нужди за печат. Например, хибридните принтери могат да обработват както дълго{7}}тиражно (флексо), така и кратко-тиражно (цифрово) производство на една и съща машина, като по този начин намаляват инвестиционните разходи за оборудването.
Дигиталният печат допълва флексографския печат
Дигиталният печат е подходящ за малки партиди, голямо разнообразие и печат на променливи данни (като персонализирани етикети), докато флексографският печат е по-подходящ за дълготраен печат с висока прецизност (като фолио за опаковане на храни). Двете вървят ръка за ръка в допълващ се модел.
V. Бъдещи тенденции: Водещо развитие на интелигентно зелено развитие.
Дълбоко приложение на изкуствения интелект
Технологията за разпознаване на изображения с изкуствен интелект се използва за тестване на качеството на печат и бързо идентифициране на дефекти като петна от мастило и драскотини с точност над 99%.
Алгоритмите с изкуствен интелект анализират данни за работата на оборудването (като температура, налягане и вибрации), за да предвидят неизправности и да улеснят активната поддръжка, намалявайки времето за престой. Изкуственият интелект оптимизира производствения график, рационализира производствените задачи и подобрява използването на оборудването въз основа на информация като изисквания за поръчки, състояние на оборудването и инвентаризация на суровини.
Модернизиране на технологията за зелен печат;
Изработката на цифрови плочи намалява употребата на химикали и замърсяването на околната среда.
Широкото използване на мастило и UV мастила привежда флексографския печат в съответствие със стандартите за околната среда (напр. EU REACH и Китай GB/T38597).
Енергийно{0}}ефективната LED UV технология за втвърдяване замества традиционните UV лампи, като намалява консумацията на енергия с 60-80% и не произвежда озон.