Какви са различните видове флексографски печатни преси?

Флексографските печатни преси (флексографски преси) могат да бъдат разделени на много типове според различни стандарти за класификация и техните конструктивни характеристики и сценарии на приложение са различни. Следват общи класификации и описания:
I. Класификация по разположението на печатните единици
1. Подредена флексографска преса (тип стек)
Структурни характеристики: Печатащите единици (цилиндри за плочи, цилиндри за отпечатъци и т.н.) са подредени по вертикален или хоризонтален начин на подреждане, обикновено споделяйки рамка, и единиците са синхронизирани чрез зъбно предаване.
Предимства: Компактна структура, малък отпечатък, ниска цена, подходящ за малки и средни{0}}предприятия или обикновени нужди от печат.
Недостатъци: Относително ниска точност на надпечатване (особено за много{0}}цветен печат) и е тромаво да се сменя плаката и да се коригира процесът.
Сценарии на приложение: Обикновено се използва за едноцветен или двуцветен-цветен печат, като кашони, хартиени торби, прости опаковъчни материали и др.
2. Сателитна флексографска преса (Централен отпечатък, тип CI)
Структурни характеристики: Всички печатащи единици са подредени около голям централен отпечатващ цилиндър (CI цилиндър), а субстратът преминава през централния цилиндър наведнъж, за да завърши много{0}}цветния печат.
Предимства: изключително висока точност на надпечатване (грешката може да се контролира в рамките на ±0,1 mm), подходящо за високо-изискване на много-цветен непрекъснат печат; равномерно налягане при печат и добра консистенция на цветовете.
Недостатъци: голям размер на оборудването, висока цена, сложна смяна и почистване на плочи.
Сценарии на приложение: полета за опаковане от висок клас (като торби за опаковане на храни, фармацевтични опаковки, пластмасови филми и др.), печат на етикети, изискан цветен печат и др.
3. Единичен тип флексографска печатна машина
Структурни характеристики: всяка печатаща единица е независимо настроена (включително цилиндър за пластини, цилиндър за отпечатъци, система за мастило и т.н.), свързана с конвейерна лента или водеща ролка, а броят на единиците може да бъде гъвкаво конфигуриран (като 2 цвята, 4 цвята, 6 цвята и т.н.).
Предимства: висока гъвкавост, печатните единици могат да бъдат увеличени или намалени според търсенето; подходящ за превключване на разнообразни продукти, удобна смяна на печатни форми и настройка на процеси.
Недостатъци: точността на надпечатване е малко по-ниска от тази на сателитен тип (разчитайки на система за предаване с висока-прецизност) и заема голяма площ.
Сценарии на приложение: печат на етикети, гъвкави опаковки, печат на хартиени продукти (като хартиени чаши, хартиени купи), пластмасови филми и др., особено подходящи за малки и средни партиди и много-разновидно производство.
2. Класификация по степен на автоматизация
1. Ръчна/полу-автоматична флексопечатна машина
Характеристики: Ръчно завършване на операции като подаване, настройка на плочата и регистрация, а някои връзки (като мастило и печат) се управляват автоматично.
Сценарии на приложение: малки печатници, лабораторна проверка, персонализирано производство на малки партиди (като персонализирани етикети, ръчно изработени опаковки на продукти).
2. Напълно автоматична флексопечатна машина
Характеристики: интегрирано автоматично подаване, автоматична регистрация (като фотоелектрическо откриване, управление на серво мотор), автоматично почистване, онлайн проверка на качеството (като система за визуална инспекция), автоматично навиване и други функции, с висока производствена ефективност.
Сценарии на приложение: широкомащабно-промишлено производство, като опаковане на храни и напитки, ежедневно опаковане на химически продукти, експресни чанти и др.
3. Класификация по приложим тип субстрат
1. Флексопечатна машина за хартия
Приложими материали: велпапе, картон, хартия с покритие, крафт хартия и др.
Сценарии на приложение: печат на картонени кутии (като логистични кутии, кутии за опаковане на домакински уреди), печат на декорация на хартиени продукти.
2. Флексопечатна машина за пластмасово фолио
Приложими материали: PE (полиетилен), PP (полипропилен), PET (полиестер) и други филми, композитни филмови материали.
Сценарии на приложение: торби за опаковане на храни (като торби за картофен чипс, опаковки за замразени храни), меки опаковки за ежедневни нужди, селскостопански мулч и др.
3. Флексопечатна машина за метално фолио
Приложими материали: алуминиево фолио, алуминизирано фолио и др.
Сценарии на приложение: опаковки на тютюневи изделия (като облицовка на кутии за цигари), фармацевтични опаковки (като опаковки за таблетки от алуминиево фолио), устойчиви-влаго-опаковки на храни от висок клас.
4. Флексопечатна машина за специален субстрат
Приложими материали: не-тъкан текстил, текстил, композитни материали (като хартия-пластмасов композит, алуминиев-пластмасов композит) и др.
Сценарии на приложение: екологично чисти чанти, етикети за дрехи, продукти от индустриални композитни материали.
IV. Класификация по печатен формат и ширина
1. Машина за флексографски печат с тясна ширина
Ширина: обикновено по-малко от 500 mm, обикновено 200-400 mm.
Сценарии на приложение: печат на етикети (като само-залепващи етикети, ежедневни етикети за химически продукти), малки опаковки (като торбички за подправки).
2. Широко-флексопечатна машина
Ширина: по-голяма от 500 mm, до 2000 mm или повече.
Сценарии на приложение: големи опаковъчни материали (като торби за облицовка на контейнери, промишлени брезенти), свързващи линии за печат на картонени кутии (онлайн с процеси на -щанцоване и залепване на кутии).
V. Класификация според това дали има функция за онлайн обработка
1. Флексопечатна машина за единичен печат
Характеристики: завършете само процеса на печат, а последващата обработка (като -щанцоване, нарязване, ламиниране) трябва да бъде обработена офлайн.
Сценарии на приложение: прости нужди за печат или комбиниране с друго оборудване в производствена линия.
2. Флексопечатна машина тип онлайн обработка
Характеристики: интегриран печат,-щанцоване, нарязване, ламиниране, топъл печат, щанцоване и други функции в едно, образувайки интегрирана производствена линия от „печат + последваща-обработка“.
Предимства: намаляване на ръчния оборот, подобряване на ефективността, подходящо за продукти с висока прецизност и сложни процеси (като специални-оформени етикети, три-измерни торби за опаковане).
Сценарии на приложение: високо{0}}опаковки, персонализирани етикети, фармацевтични опаковки (необходими са строги хигиенни стандарти) и др.
Резюме: Как да изберем типа флексопечатна машина?
Изисквания за прецизност: висока точност на надпечатване (като много-цветен градиент, фин модел) → сателитен тип или напълно автоматичен тип единица.
Производствен мащаб: голяма партида от единичен продукт → сателитен тип или широко-ширина напълно автоматичен модел; малка партида от множество разновидности → подреден тип или тип единица с тясна-широчина.
Тип субстрат: изберете съответния модел според характеристиките на материала (като дебелина, пластичност), за да избегнете разтягане или износване на материала.
Изисквания към процеса: необходима е онлайн последваща-обработка (като-щанцоване, ламиниране) → изберете тип единица с много-функционален модул.